在日常生产中,稳定土拌和站设备的部件经常出现常见的小故障.如果能迅速找到故障原因,可以大大降低机器的损坏程度,提高生产效率.在这些部件故障中,稳定土拌和站压缩空气处理部件的故障可以算作更常见的故障.现在我们来谈谈稳定土拌和站压缩空气处理部件的常见故障及其处理方法.

稳定土拌和站压缩空气处理组件分为三联体,它们的常见故障有:调压阀和油雾器故障.油水分离器故障故障.油水分离器的故障中又分为,滤芯堵塞.破损,排污阀的运动部件动件不灵活等情况.工作中要经常清洗滤芯,除去排污器内的油污和杂质.调压阀的故障与上述"减压阀的故障"相同.油雾器的故障现象有:不滴油.油杯底部沉积有水分.油杯口的密封圈损坏等.当油雾器不滴油时,应检查进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否堵塞等.如果油杯底部沉积了水分,应及时排除.当密封圈损坏时,应及时更换.由于气缸装配不当和长期使用,气动执行元件(气缸)易发生内.外泄漏,输出力不足和动作不平稳,缓冲效果不良,活塞杆和缸盖损坏等故障现象.
当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,稳定土拌和站也会使空压机的压力上升缓慢(但没有串油现象).检查时,可将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外顶,则说明进气阀处已损坏,须更换.如果吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器.减压阀的故障有:压力调不高,或压力上升缓慢等.

压力调不高,往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的,必须换新.压力上升缓慢,一般是因过滤网被堵塞引起的,应拆下清洗.管路故障有:管路接头处泄漏,软管破裂,冷凝水聚集等. 管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位,应及时修补或更换.若管路中聚积有冷凝水时,应及时排掉,特点是在北方的冬季冷凝水稳定土拌和站易结冰而堵塞气路.看完这篇文章相信大家都已经明白了,遇到什么不太明白的地方大家可以继续私信我们,我们会为大家进行解答.